岩板作为一种现代建筑材料，与大理石、花岗岩、石英石等材料有很大的不同，具有耐酸碱性强、耐冲击、耐高低温、易清洗、实用等特点。可用于桌面、台面、卫生间、橱柜等。目前，岩板市场正在蓬勃发展，整体正在向岩板方向推进。

但与其他产品相比，岩板不易生产，对岩板加工生产过程有许多要求。岩板加工问题通常是产品本身的“应力”问题。残余应力是外力清理后材料内部残余的应力。岩板本身的残余应力主要来自烧结过程，因为后期岩板切割过程中残余应力容易造成损坏，导致岩板加工产量无法提高。

那么如何加工岩板呢？常见的岩板加工包括切割和钻孔。

切割大型岩板适用于专业的优良金刚石切割片或水刀切割器。水刀切割工艺稳定性高，切割岩板切口平整，可增强直线或曲线轴承切割瓷的光滑效果，增加轴承压力离心快速旋转，在特别精美的雕刻中按时完成，随机切割图案。

切割前，先检查切割机，确保操作台需要干净、实用、坚固。如果用金刚石切割片切割岩板，需要保证岩板和切割片在同一方向旋转，进料速度变慢，切割效果越好。切割时，确保岩板底端全部位于平操作台上，板材平整不倾斜。为防止切割振动，建议在岩板与操作台之间放置橡胶或木砧。借助专业的开启设备，可在坚固的岩板上给出方孔、圆孔等板孔。

打孔时需要用水协助降温。在打孔岩板之前，需要规划好木材的切割位置，以确保板材能够很好地承受切割压力。请尽量在岩板中间打孔。从孔到板的边缘需要至少保留5厘米。斜角的内角可以通过水刀直接切割，但不推荐。由于这种内角设计，在生产、运输、运输和安装过程中，会增加台面破裂的风险。每个角度的半径为5mm弧长，以分散压力。选择大岩板正面打孔的位置打开圆孔。玻璃钻孔器启动后，慢慢切入45度倾斜，稳定后垂直切割。

建议对岩板台面的边缘进行圆弧或斜切处理，使台面更耐冲击、美观、可靠。磨边机设置相应的加工参数后，启动设备。

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